Budowa maszyn CNC
Szukasz zaufanego partnera biznesowego? Jako eksperci w projektowaniu, budowie i optymalizacji maszyn CNC, tworzymy rozwiązania idealnie dopasowane do potrzeb naszych Klientów. Świadczymy kompleksowe usługi, które wspierają osiąganie wysokich wyników produkcyjnych, poprawiają efektywność oraz pomagają w redukcji kosztów operacyjnych.

Co wyróżnia maszyny przemysłowe od FAREM POLAND?
Projektowanie maszyn CNC w CAD/CAM
Każda branża wiąże się z odmiennymi wymaganiami, dlatego projektujemy maszyny CNC, które są w pełni dostosowane do potrzeb naszych Klientów i specyfiki ich sektorów. Dzięki naszemu doświadczeniu w inżynierii mechanicznej i automatyce potrafimy zaprojektować maszyny od podstaw, uwzględniając charakterystykę produkcji, używane materiały, stopień skomplikowania obróbki oraz wymaganą precyzję.
Budowa i montaż maszyn CNC
Zajmujemy się kompleksową realizacją projektów – od początkowych koncepcji, przez produkcję poszczególnych elementów, aż po finalny montaż maszyny. Nasz zespół ekspertów korzysta z nowoczesnych technologii oraz materiałów najwyższej jakości, aby dostarczyć maszyny, które charakteryzują się nie tylko wysoką wydajnością, ale również długowiecznością i niezawodnością.
Serwis i wsparcie techniczne
Nasza współpraca z Klientem nie kończy się po oddaniu maszyny do użytku. Zapewniamy pełne wsparcie techniczne, regularne przeglądy serwisowe oraz szybką pomoc w razie awarii. Naszym priorytetem jest zapewnienie ciągłości produkcji oraz minimalizacja czasów przestojów dla naszych Klientów.
Modernizacja i rozbudowa istniejących maszyn
Jeżeli Twoja obecna maszyna CNC nie spełnia już Twoich wymagań, oferujemy możliwość jej modernizacji lub rozbudowy. Poprawiamy wydajność, wprowadzamy nowe funkcje oraz implementujemy nowoczesne systemy sterowania, aby urządzenie było w pełni dostosowane do współczesnych potrzeb rynku.
Szkolenia i doradztwo
Naszym celem jest, abyś w pełni wykorzystał potencjał swojej maszyny CNC, dlatego oferujemy szkolenia dla operatorów oraz doradztwo techniczne. Pomagamy nauczyć się, jak optymalnie korzystać z możliwości maszyn oraz jak dbać o ich odpowiedni stan techniczny.
Budowa maszyny CNC - dlaczego warto nam zaufać?
Maszyny CNC usprawniają produkcję dzięki precyzji, powtarzalności i automatyzacji. Wykonują skomplikowane operacje z dużą dokładnością, eliminując błędy i zmniejszając straty materiałowe. Działają bez przerwy, przyspieszając realizację zadań i obniżając koszty operacyjne. Ich wszechstronność umożliwia szybkie dostosowanie do nowych projektów, co zwiększa efektywność i konkurencyjność firmy. Dlaczego warto zlecić produkcję maszyny akurat nam?

Pełne zaangażowanie w projekt
Naszym priorytetem jest Twój sukces, dlatego jesteśmy z Tobą na każdym etapie – od pierwszej konsultacji aż po zakończenie montażu maszyny. Dbamy o stałą komunikację, aby mieć pewność, że każda nasza decyzja w pełni odpowiada Twoim oczekiwaniom i wymaganiom.

Indywidualne podejście
Nie stosujemy standardowych rozwiązań. Każda maszyna jest tworzona z uwzględnieniem specyfiki branży, typu produkcji oraz potrzeb i oczekiwań naszych Klientów.

Wysoka precyzja i niezawodność
Nasze maszyny CNC to gwarancja precyzji i niezawodności. Dzięki nowoczesnym systemom sterowania oraz ścisłej kontroli jakości, maszyny działają z wyjątkową dokładnością, zapewniając powtarzalność i najwyższą jakość wytwarzanych produktów.

Bogate doświadczenie
Nasz zespół składa się z wysoko wykwalifikowanych inżynierów, którzy łączą wieloletnią praktykę z prawdziwą pasją do technologii CNC. Każdy projekt traktujemy jako nowe wyzwanie, które realizujemy z pełnym zaangażowaniem i profesjonalizmem.

Elastyczność i szybkość realizacji
Zdajemy sobie sprawę, że czas to kluczowy czynnik. Dlatego działamy sprawnie i elastycznie, dostosowując się do zmieniających się warunków i wymagań. Dzięki naszej elastycznej strukturze organizacyjnej podejmujemy szybkie decyzje i efektywnie realizujemy projekty.
Obrabiarki CNC
Projektujemy maszyny CNC z certyfikatem WE, które w pełni odpowiadają wymaganiom naszych Klientów.
Zaufaj naszemu doświadczeniu i przekonaj się, że razem możemy osiągnąć Twoje cele produkcyjne.
Budowa frezarki CNC – Twoje narzędzie do precyzyjnej produkcji
Frezarki CNC to nowoczesne maszyny, które łączą wysoką precyzję obróbki z automatyzacją procesów produkcyjnych. Kluczowym elementem ich działania jest oprogramowanie sterujące, które umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów z niezwykłą dokładnością.
Głównym komponentem frezarki CNC jest wrzeciono – silnik, na którym montowane są frezy, czyli narzędzia tnące, dobierane w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Wrzeciono porusza się w różnych kierunkach, dzięki czemu obracające się frezy mogą wycinać precyzyjne kształty i nadawać odpowiednie wymiary materiałowi.
Choć budowa frezarki CNC może wydawać się zadaniem, które można wykonać samodzielnie, warto powierzyć je specjalistom. Proces ten wymaga zaawansowanej wiedzy z zakresu mechaniki, elektroniki i programowania, a także doświadczenia w doborze właściwych komponentów i ich precyzyjnym montażu. Profesjonalista zagwarantuje nie tylko solidne wykonanie maszyny, ale także jej optymalizację pod kątem konkretnych potrzeb, co zapewni większą efektywność i niezawodność urządzenia. Wybór ekspertów to inwestycja w precyzję i niezawodność, które są niezbędne w pracy z maszynami CNC.


Tokarki CNC - od koncepcji do doskonałości
Budowa tokarki to skomplikowany proces, który łączy precyzyjnie zaprojektowane mechanizmy z nowoczesnym oprogramowaniem sterującym. Kluczowe komponenty to solidna konstrukcja ramy, wrzeciono umożliwiające obrót z dużymi prędkościami oraz dokładne prowadnice, które zapewniają ruch narzędzia wzdłuż osi. Rola operatora ogranicza się do zamocowania materiału, zaprogramowania maszyny oraz nadzorowania procesu toczenia.
Nasze tokarki CNC są projektowane z myślą o niezawodności i wydajności, a także dostosowane do specyficznych potrzeb każdego Klienta. Zainwestuj w jakość i precyzję – wybierz tokarki CNC, które podniosą efektywność Twojej produkcji.
Budowa maszyn CNC - FAQ
Czas wykonania maszyny zależy od różnych czynników, takich jak stopień skomplikowania projektu, dostępność podzespołów oraz zakres niezbędnych prac. Zwykle czas realizacji wynosi od 3 do 12 miesięcy.
Na wszystkie wykonane usługi udzielamy gwarancji, która obowiązuje przez okres 12 miesięcy.
Tak, nasze rozwiązania są zawsze dopasowane do indywidualnych potrzeb Klienta, co umożliwia integrację z wcześniej używanymi narzędziami.
Tak, jest to możliwe. Wykorzystanie standardowych komponentów zapewnia spójność z już istniejącymi systemami, co ułatwia konserwację, naprawy oraz zarządzanie zapasami.
Cena zamówienia obejmuje: przygotowanie planu zgodnie z wymaganiami Inwestora, opracowanie projektu, uwzględnienie ewentualnych poprawek, budowę maszyny, wstępny odbiór u wykonawcy, montaż na linii produkcyjnej, przeprowadzenie niezbędnych pomiarów elektrycznych, uruchomienie maszyny, szkolenie dla operatorów, dostarczenie dokumentacji z certyfikatem WE oraz 12-miesięczną gwarancję.